大为新材料,光器件锡膏,下锡饱满

联系人:*********** 由于国内光器件产业发展晚于日韩等企业，国外的技术垄断与封锁等原因，造成生产的高端材料、高端设备（印刷机、固晶机、锡膏）等主要仍是由国外企业垄断。国内厂家不得不继续以高价格采购进口设备及材料，且核心技术应用、后续服务仍受制于人，长期陷于被动局面。为什么不能将其完全国产化?2013年才“诞生”的东莞市大为新材料技术有限公司在行业提前布局并实施研发，卧薪尝胆，从零开始投入“光通讯锡膏”。 具有优异的润湿性能，焊点能均匀平铺，保证焊接质量和稳定性。 具有高抗氧化性，能够避免锡珠产生，提高产品的可靠性和稳定性。 在冷、热坍塌性能方面，该锡膏表现出卓越的性能，确保焊接后的连接牢固且稳定。 在工艺窗口宽度方面，该产品具有低空洞率，回流曲线工艺窗口宽，便于生产车间的操作和控制。 锡膏采用超微粉径，能够有效满足 小3.5milX5mil晶片的焊接需求，且尺寸越大的晶片固晶操作越容易。 光通讯领域SMT锡膏的要求主要包括： 良好的焊接性能：锡膏需要具有优异的焊接性能，以确保在SMT贴片加工过程中能够形成牢固的焊点，提高焊接的可靠性和稳定性。 高精度：光通讯领域对焊接精度的要求非常高，因此锡膏需要具有高精度，以满足微小焊 点的精确连接需求。 低残留物：焊接后残留物应稳定、无腐蚀，且具有较高的绝缘电阻，同时易于清洗，以确保光通讯设备的性能和可靠性。 环保性：锡膏需要符合环保要求，不含有害物质，以减少对环境和人体的危害 选择合适的锡膏类型：光通讯领域对焊接精度要求极高，因此应选择适用于高精度焊接的锡膏类型，如激光锡膏等。 控制锡膏印刷质量：使用高精度的锡膏印刷机，确保锡膏能够均匀、准确地印刷 在PCB上，避免出现印刷不良导致的焊接问题。 在20世纪70年代的表面贴装技术(Surface Mount Technology，简称SMT)，是指在印制电路板焊盘上印刷、涂布焊锡膏，并将表面贴装元器件准确的贴放到涂有焊锡膏的焊盘上，按照特定的回流温度曲线加热电路板，让焊锡膏熔化，其合金成分冷却凝固后在元器件与印制电路板之间形成焊点而实现冶金连接的技术