微量氮气体浓度检测

益阳2024-06-27 05:40:33
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联系人:郭堃*********** 氧气含量在线分析仪,主要使用在加热炉、实验室气体检测、工业过程、环境检测等作业环境中,来在线监测氧气浓度的仪表。目前市面上的氧分析仪种类较多,检测原理也各不相同,主要有顺磁、电化学和红外等几种方式。客户在选择的时候,要根据不同的使用场合和工艺来挑选。 氧气含量在线分析仪 因为不同的行业具体工况也不一样,所以在使用氧气含量在线分析仪的时候,要特别注意现场环境。比如,不能含有油类组分,不能有大量灰尘,固体颗粒等物质,防止造成氧分析仪渗透膜出现堵塞现象,影响仪器分析效果。其次,氧含量检测仪的配套管线,使用时也要坚持密封的原则。否则,即使出现微小的泄漏,都有可能让环境中的氧气扩散到检测仪中,从而导致检测结果出现误差。误差结果严重的,还会发生安全事故。 在发电领域火力发电是相对普遍的一种供能方式,火力发电是利用可燃物燃烧产生电能,从能量转换的观点分析其过程是:化学能→热能→机械能→电能。火力发电的燃料主要是以燃煤为主,煤粉和空气在电厂锅炉炉膛空间内悬浮并进行强烈的混合和氧化燃烧,燃料的化学能转化为热能。热能以辐射和热对流的方式传递给锅炉内的高压水介质,分阶段完成水的预热、汽化和过热过程,使水成为高压高温的过热水蒸气。水蒸气经管道有控制地送入汽轮机,由汽轮机实现蒸气热能向旋转机械能的转换。高速旋转的汽轮机转子通过联轴器拖动发电机发出电能,电能由发电厂电气系统升压送入电网。 那么在工艺转化过程中,煤粉与空气混合及相关的氧化反应,如果氧气没有控制在合理范围内,极易产生爆炸事故。因此氧含量分析仪在发电锅炉燃烧过程控制中起到非常重要的作用。 市面上常见的氧含量分析仪有电化学原理和顺磁原理两种形式,电化学氧分析仪原理比较侧重于检测分析微量氧和常量氧,对精度要求不高的工艺在考虑性价比方面可以选择使用电化学原理的氧含量分析仪。顺磁氧分析仪因其磁力机械式原理,因此不容易受外界环境的干扰,检测精度更高,寿命更长。 CEMS系统采用直接抽取法,主要包含气态污染物分析系统、粉尘颗粒物分析系统、烟气参数分析系统和数据处理系统四部分,可以在线监测粉尘颗粒物、二氧化硫(SO2)、氮氧化物(NOx)、氧气(O2)、烟气温度、烟气压力、烟气流速等数据。 其中,二氧化硫、氮氧化物采用NDIR非分光红外原理进行实时分析,氧含量采用机械哑铃式的顺磁原理进行分析。两种检测原理均可用标准气进行在线标定,确保数值的精准。粉尘颗粒物采用激光后向散射原理,直接在烟道内测量,具有相应迅速、使用方便的特点。 根据客户需求,可以将检测数据进行处理、存储和远端上传,方便客户的处理与记录 应用工艺点 火力发电厂、垃圾焚化厂、水泥工业、化学工业、石油工业、钢铁企业、各种工业锅炉、各种工业窑炉,其它工业过程中产生污染气体的固定排放源。 系统功能 实时监测二氧化硫、氮氧化物、氧气、粉尘、烟气温度、压力、流速值。 自带预处理系统和探头反吹系统,有效除去各类干扰因素,适合复杂工况。 在线校准标定,无需拆卸。 多样软件支持,实现各种数据处理功能。 工业气体包含氧气、氮气、氩气、氖气、氦气、氢气、二氧化碳、乙炔等,这些气体广泛应用于冶金、石化、半导体、航天等各行业中。空分工艺就是用来把空气中的各组份气体分离,生产氧气、氮气、氩气等工业气体的一套工业设备。 近些年,随着经济的发展,国内空分设备逐渐向大型化发展,需要同时配套在线气体分析仪。在线气体分析仪器可以对空分装置生产过程进行直接的质量控制,为生产工艺提供各项参数,使工作人员及时了解生产过程中各工艺控制点的气体成分组成,是提高产品产量和质量的重要设备,也是空分装置安全运行的重要保障。 顺磁氧气分析仪采用进口磁力机械式磁氧分析模块,检测精度高,既可测高纯度氧,也可测微量氧。同时相比于电化学、氧化锆等其他检测原理,具有寿命长、线性度好,维护小等优点,适合于空分工艺。 常用空分工艺氧气分析仪工艺段: 工艺点 目的 检测气体 常见量程 上塔污氮 工艺控制 O2 20-50% vol 下塔液空 工艺控制 O2 20-50% vol 产品氧气纯度分析 工艺控制 O2 98-100% vol 粗氩出口 工艺控制 O2 0-5% vol 氨是重要的无机化工产品之一,在国民经济中占有重要地位。除液氨可直接作为肥料外,农业上使用的氮肥,例如尿素、 、磷酸铵、氯化铵以及各种含氮复合肥,都是以氨为原料的。合成氨生产工艺,主要包括粗煤气的CO变换、酸性气体脱除、甲烷化、合成氨和氨冷冻等几个步骤。 在化工生产过程中对气体成份含量进行在线分析很关键,它直接关系到产品质量、生产效率、生产效益、生产安全和达标排放。 红外气体分析仪、顺磁气体分析仪等在线分析仪专用于合成氨工艺的一氧化碳、氧气进行实时分析。可以根据企业的现场工艺参数进行定制,满足现场工况。 系统主要由取样预处理部分、分析仪表、和联锁控制部分组成。系统可以根据工艺的要求实现防爆、耐腐蚀、响应快、分析精度高等功能。 常用合成氨工艺分析仪工艺段: 工艺点 目的 检测气体 常见量程 洗气塔出口、气柜前后 静电除尘前后 工艺控制、安全生产 O2 0-1% vol 中变炉出口 工艺控制 CO 0-5% vol 低变炉出口 工艺控制 CO 0-1% vol 脱碳净化出口 工艺控制 CO2 0-1% vol 醇后气 在线煤气分析系统是天禹智控自主研发新型在线监测系统,该产品基于非分光红外(NDIR)气体分析技术、长寿命电化学传感技术以及基于MEMS的热导技术,可同时在线测量煤气的热值,以及CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等气体的体积浓度。预处理系统采用冷干法设计,关键部件采用原装进口,可根据现场不同的工况条件,为客户定制解决方案,保证分析系统的可靠运行。 产品特点 可靠性强,方便维护。加热型快拆取样探头,智能温控设计,双重保温,适用于极寒低温环境,配置脉冲反吹技术有效防止滤芯杜塞。 性能稳定,过滤效果好。内置双级过滤,电子制冷器,自动排水单元,可搭载全自动水洗器,采用自动喷淋技术,有效除去样气中粉尘、焦油及水分,保证仪器长期有效运行。 全自动化,操作简单。搭载10寸人机界面,自动完成采样、反吹、排水等操作,可配置多路采样功能,实现多个取样点循环监测,用户可根据现场实际工况自由配置系统参数,操作更便捷。 测量组分全,精度高。采用自主知识产权的煤气分析仪进行气体在线分析,可同时测量CO、CO2、CH4、H2、O2、CnHm等多组分气体的体积浓度,自动计算并显示热值。 接口标准化。可通过RS485标准接口将数据传输到上级集中控制系统,为实现远程监测、调整现场工艺提供实时依据。 典型应用 广泛应用于高炉煤气、高炉喷煤、高炉炼铁、转炉炼钢、水泥窑炉、电石尾气等钢铁、冶金、化工、石油行业工业过程分析及安全监测
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